根據(jù)有關(guān)GB/T 2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》、GB/T 4156-2007/ISO 2048 2: 2003《金屬材料薄板和薄帶 埃里克森杯突試驗》、JB/T 7408-94《杯突試驗機技術(shù)條件》、GB/T 5125-2008《有色金屬杯突試驗方法》技術(shù)標準的技術(shù)要求，北京時代之峰科技有限公司制造的液壓式杯突試驗機主要用于金屬薄板和薄帶的工藝性能試驗，檢驗薄板和薄帶的塑性變形性能。

（1）液壓式杯突試驗機結(jié)構(gòu)特點

采用液壓夾緊、液壓沖壓的復合油缸，結(jié)構(gòu)緊湊。翻轉(zhuǎn)式夾具，沖頭及試樣裝卸。更換方便。采用液壓加荷，光柵尺測試位移，液壓傳感器測試力值，試樣出現(xiàn)裂紋自動停車，有峰值記憶功能，即最大沖壓力、最大變形深度自動記憶，試驗數(shù)據(jù)自動處理和顯示。

（2）試驗機解析 a）整機結(jié)構(gòu) 試驗機主機采用箱體式結(jié)構(gòu)形式，復合油缸安裝在箱體里的上部，下部為油源部分。試驗機驅(qū)動方式為:人工控制，液壓夾緊，液壓加荷，光柵尺測量位移，油壓傳感器測夾緊力和沖壓力，數(shù)碼顯示。整個系統(tǒng)合于一體，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，測試精度高。 b）工作原理 1）液壓系統(tǒng)與操作：該試驗機為液壓夾緊、液壓加載。

試驗機工作時，首先啟動夾緊力電動泵3，油箱中的液油通過換向閥由油缸側(cè)面進入夾緊油缸，使夾緊油缸8向上運動，將試件夾緊，有調(diào)壓閥固定，然后啟動沖壓力電機泵2，使油箱中的油液經(jīng)換向閥、送油閥進入油缸底部，使沖擊壓力油缸向上運動，其送油的速度由送油閥控制。 2）測控系統(tǒng) 試驗機的測控顯示系統(tǒng)，由夾緊力傳感器、沖壓力傳感器、位移傳感器、信號處理器、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)和數(shù)據(jù)顯示裝置組成。 c）試驗機的操作程序與方法

1）根據(jù)使用說明書要求，接通試驗機電源，試驗機進入待工作狀態(tài)。

2）將試樣放入翻轉(zhuǎn)夾具內(nèi)，將翻轉(zhuǎn)夾具關(guān)上鎖住。

3）開啟夾緊力電機泵按“墊模上升”、夾緊力上升至10KN。

4）確認送油閥關(guān)閉的情況下，啟動沖擊壓力電機泵，按“沖壓上升”按鈕。

5）由于送油閥未打開，因此油泵輸出的液壓油經(jīng)送油閥回路返回油箱。

6）開啟操作送油閥，使沖頭緩緩上升，直至試樣破裂自動泄油，沖頭將試樣頂起，直至試樣破裂自動打開卸油閥，沖頭停止上升。

7）CPU自動記錄顯示最大沖壓力和最大位移。

8）打開回油閥及夾緊力調(diào)壓閥，按“下降”按鈕，此時沖壓油缸及夾緊油缸下降返回。

9）打開翻轉(zhuǎn)夾具取出試樣。

10）如需繼續(xù)進行試驗，重復以上步驟。如結(jié)束試驗，依次關(guān)閉儀表電源、動力電源。